آلة تشكيل الكوع على البارد 273 مم من Sus Steel

معلمات المنتج:

1. محتوى عمل المورد

1. التصميم والتصنيع.

2. التثبيت.

3 ، التصحيح.

ثانيًا ، الأداء

1. تستخدم للقولبة بالدفع البارد للكوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

2. ضغط العمل المقدر للزيت هو 25Mpa ، والضغط التجريبي لأسطوانة الزيت هو 31.5MPa

3 ، ضغط الاسطوانة الرئيسية 200T اثنان ، (القطر الداخلي للاسطوانة 320 مم) السكتة الدماغية الفعالة 1100 مم.

4. ضغط الأسطوانة الجانبية 250T ، (قطر الأسطوانة الداخلي 360mm) السكتة الدماغية الفعالة 900mm

5. قطر تشكيل الكوع 114-273.

6 ، قوة المحرك 30KW.

7 ، 90 ° فك مغزل الانعكاس

8 ، الظروف البيئية لآلة الدفع البارد: درجة الحرارة المحيطة 5-38 درجة ، الرطوبة النسبية ≤82٪ ، جهد الإدخال لثلاث مراحل من أربع أسلاك 380 فولت (-12٪ - + 15٪) ، تردد 50 هرتز ± 2٪ يمكن أن يكون وقت العمل 24 ساعة في اليوم عمل متواصل ، والهواء خالي من الوسائط المسببة للتآكل ، ويجب تشغيل المعدات في الورشة ، وهناك مساحة كافية.

9 ، باستخدام الزيت الهيدروليكي المقاوم للتآكل YB-N46.

ثلاثة ، اسطوانة قياسية

1. تصنيع أسطوانة الزيت يتوافق مع معايير JB / T10205-2000 و JB / T15622-2005.

2. الأسطوانة 45 # فولاذ ، السطح الداخلي هو Ra0.3 ، قضيب المكبس هو أنبوب غير ملحوم 45 # ، السطح مطلي بالكروم ، مصقول بعد الطلاء ، بدون خطوط مستقيمة ، خطوط لولبية ، النهاية Ra0.4.

3. الأجزاء الأخرى من الأسطوانة مصنوعة من المطروقات 45 # لضمان الخواص الميكانيكية.

4. غلاف دليل المكبس للأسطوانة الرئيسية يستخدم جلبة نحاسية ، كل الأختام تعتمد سلسلة أولوية قياسية ، وختم الزيت الرئيسي مستورد من النمسا ACO.

5. قبل تجميع الأسطوانة ، يجب فحص النعومة والصلابة والحجم المطابق والأشياء الأخرى للأسطوانة وقضيب المكبس ، ويجب فحص جودة المطروقات والأختام.يجب أن تفي الأجزاء المستخدمة في تجميع الأسطوانة بالمعايير ، ويجب إجراء اختبار الضغط بعد تجميع الأسطوانة.

أربعة مضيف

1. الهيكل الرئيسي هو هيكل من ثلاثة شعاع وأربعة أعمدة.تشتمل المعدات على شعاع علوي ، شعاع سفلي ، منزلق ، عمود ربط ، صمولة ، أسطوانة وجهاز مواد عكسية ، إلخ. يتم لحام العوارض الثلاثة بألواح فولاذية Q235-A عالية الجودة. استخدم سلك لحام عالي الجودة 16Mo لضمان القوة. يتم تشكيل الأجزاء الهيكلية بواسطة آلة التحكم العددي لضمان الدقة.

2. أقصى ارتفاع لفتح المنزلق: 1200mm.

3 ، الحجم الفعال لطاولة العمل: حوالي 1700 مم - أمامي وخلفي 900 مم (باستثناء جزء الأسطوانة الجانبي)

يوجد أسطوانة زيت رئيسية مثبتة على خط الوسط الأفقي للعارضة العلوية.يتم توصيل قضيب المكبس لأسطوانة الزيت بالمنزلق من خلال شفة الانقسام.عندما تدخل أسطوانة الزيت وتجف ، يتم دفع المنزلق للتحرك لأعلى ولأسفل بواسطة أربعة أعمدة ، يقوم مكبس الأسطوانة الجانبية بتحريك الشريط العلوي للتحرك على طول الشريحة.

أبعاد المعدات: 4200 مم * 2200 مم * 4500 مم

وزن المعدات: 38T

خمسة ، محطة ضخ هيدروليكية

الحد الأقصى لضغط العمل للنظام الهيدروليكي هو 25 ميجا باسكال ، والضغط التجريبي 31.5 ميجا باسكال.

تتم معالجة الأسطح الداخلية والخارجية لخزان الزيت بمنع الصدأ.يتم تركيب شاشة ترشيح في خزان الزيت ، ويتم عرض مستوى السائل ودرجة حرارة الزيت.

يجب تنظيف النظام الهيدروليكي بالكامل قبل تشغيل اختبار حقن الزيت.

تم تصميم محطات الضخ بوصلات متكاملة لتقليل نقاط التسرب ، وتعتمد مضخة الزيت مضخة كباس محورية متغيرة يدوية مع تدفق قابل للتعديل ، وأقصى ضغط داخلي يبلغ 31.5 ميجا باسكال وضغط خدمة 25 ميجا باسكال ، ويحتوي النظام على تدفق زائد ، وتعديل التدفق ، والتحكم في الوقت ، ونظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC). التشخيص الذاتي والوظائف الأخرى.

تم تثبيت محطة الضخ على المنصة العلوية للمعدة ، مما يقلل بشكل فعال من طول خط الأنابيب لتقليل نقاط تسرب الزيت وتوفير المساحة.

ستة ، وظيفة PLC

1 ، تحكم PLC ، صب مفتاح واحد ، ضع الأنبوب في القالب واضغط على زر البدء لدفع النظام تلقائيًا وإخراج المنتج النهائي.

2 ، يمكن لـ PLC عرض السرعة والمسافة وعدد كل ساعة عمل والتشخيص الذاتي للزيت الهيدروليكي.

3 ، التشغيل الآلي واليدوي يمكن تحويله ، في القالب هو تصحيح أخطاء مريحة للغاية.

4. يمكن ضبط ضغط النظام الهيدروليكي لحماية فعالة للضرر الناجم عن خطأ تشغيل الجهاز.

5. كل التحكم يتركز على خزانة تشغيل واحدة ، شاشة تعمل باللمس ، تشغيل المحرك ، التوقف التام وبدء تشغيل المضخة المملوءة بالسائل وإيقاف عرض الحالة.

6. المكونات الكهربائية: تعتمد PLC Mitsubishi PLC ، والمكونات الأخرى تعتمد Schneider و Chint.

سابعا.تركيب المعدات

1. يجب أن يوجه المورد عملية التركيب ويتعاون المشتري بنشاط.

2. يجب على المورد تقديم رسومات المعدات الأساسية ، ويجب على الطالب إنشاءها وفقًا للرسومات.يجب أن يكون المورد مسؤولاً عن توجيه البناء.

4. الطالب هو المسؤول عن ضبط سلك الطاقة في الموقع المحدد من قبل المورد.

ثامنا.تصحيح أخطاء المعدات

1. بعد استيفاء الطالب لشروط التشغيل ، يجب على المورد إكمال أعمال التكليف بالمعدات بالتعاون النشط مع الطالب.

2. يجب على المشتري توفير مواد التصحيح ، 46 # الزيت الهيدروليكي ، مزود الطاقة ، إلخ.

3. يكون المورد مسؤولاً عن حل العطل الذي تسببه المعدات أثناء التشغيل.

التاسع.قبول المعدات

1. في غضون 5 أيام عمل بعد الانتهاء من التصحيح والتشغيل العادي للمعدات ، يجب على الطالب إجراء فحص القبول وفقًا لأحكام الاتفاقية الفنية.

2. يجب على كلا الطرفين التوقيع على ورقة القبول للتأكيد بعد قبول المعدات.

X. ضمان المعدات

1. في حالة تعطل المعدات في غضون عام واحد من تاريخ التوقيع لفحص القبول ، يكون المورد مسؤولاً عن الصيانة ويوفر قطع الغيار مجانًا (باستثناء خطأ التشغيل).

2. صيانة المعدات مدى الحياة.بعد فترة الضمان ، إذا كان هناك خطأ ، فسيقوم المورد بصيانته مجانًا ، لكن المشتري مسؤول عن تكلفة قطع الغيار والموظفين التقنيين ، وسيوفر المورد موظفين تقنيين مجانًا.

التعبئة والتغليف والتوزيع:

فريق ما بعد الخدمة:

اتصال: